Le principe fondamental du blanchiment textile est le réaction redox entre les composants oxydants des agents de blanchiment et les groupes chromophores sur les tissus, décomposant les pigments en substances incolores tout en évitant le retour des colorants et les dommages aux fibres.
Actuellement, ces agents sont divisés en deux groupes principaux : Agents de blanchiment à base de chlore et Agents de blanchiment à base d'oxygène.
Agents à base de chlore, notamment dichloroisocyanurate de sodium, Hypochlorite de sodium, et Hypochlorite de calcium, sont les plus utilisés. Ces composés libèrent acide hypochloreux (HClO) Lorsqu'il est dissous dans l'eau, il s'hydrolyse pour générer de l'oxygène naissant hautement oxydant. Ce processus oxyde les substances colorées en substances incolores, permettant ainsi le blanchiment.
SDIC est un solide cristallin blanc et très soluble. Sa forme pure a une teneur en chlore disponible de 64,5%, tandis que les qualités commerciales 55-60 %. Il est largement utilisé dans le traitement anti-rétrécissement de la laine, le blanchiment des textiles, la désinfection des élevages, l'assainissement civil, le traitement des eaux de circulation industrielles et la désinfection dans les aliments et les lieux publics.
Principaux avantages : Teneur élevée en chlore disponible — équivalente à 10 fois celle du désinfectant à base d'hypochlorite de sodium — et une excellente stabilité au stockage : dans des conditions de stockage appropriées, la perte de chlore disponible peut être inférieure à 6 % sur 8 ans et inférieure à 8 % sur 10 ans.
Réaction chimique C₃Cl₂N₃O₃Na + 2H₂O → C₃H₂N₃O₃Na + 2HClO
L'hypochlorite de sodium est un hypohalite de sodium à l'odeur piquante semblable à celle du chlore et à la faible stabilité. Il est principalement utilisé pour le nettoyage et le blanchiment des produits ménagers, la désinfection des équipements alimentaires, le blanchiment de la pâte à papier et des textiles, ainsi que le traitement de l'eau. Cependant, son utilisation industrielle est en déclin.
Inconvénients : Ce produit est susceptible de dégager des gaz toxiques lors de son utilisation et peut facilement endommager les fibres textiles délicates. De plus, sa teneur en chlore actif (généralement de 10 à 15 %) est instable, ce qui exige une utilisation immédiate après sa préparation. S'il a été stocké pendant un certain temps, sa teneur en chlore actif doit être déterminée avant utilisation.
La « poudre à blanchir » communément appelée ainsi est un type d'agent de blanchiment impur produit par des procédés traditionnels. Sa teneur en chlore actif est relativement faible (28 % à 35 %Il contient davantage de substances insolubles et est largement utilisé dans l'industrie textile, l'imprimerie, la teinture et la fabrication du papier.
Problème de stabilité : La teneur en chlore actif diminue rapidement en milieu ouvert, perdant plus de 50 % en 9 jours environ et devenant probablement inefficace en 18 à 20 jours. Il doit être conservé dans son emballage d'origine intact, dans un endroit sec et ventilé.
Les agents de blanchiment à base d'oxygène sont généralement du peroxyde d'hydrogène ou des composés qui en génèrent, comme le percarbonate de sodium et le perborate de sodium. Ces composés produisent du peroxyde d'hydrogène en solution aqueuse et libèrent de l'oxygène actif pour le blanchiment.
Les agents de blanchiment à base d'oxygène sont instables à l'eau (à l'exception du peroxyde d'hydrogène), à la chaleur, à la lumière et aux métaux lourds, notamment le fer. Ils se décomposent facilement et perdent de leur efficacité au contact des métaux ; il convient donc d'éviter tout contact avec les surfaces métalliques pendant leur utilisation.
Le peroxyde d'hydrogène décolore en détruisant les chromophores conjugués insaturés et est corrosif.
Ce procédé nécessite des conditions fortement alcalines et à haute température, ce qui endommage facilement les fibres ; il ne convient donc pas à la soie, à la laine, etc. Pour limiter les dommages causés aux fibres, deux procédés écologiques sont utilisés :
- Blanchiment par lots à froid : Faible consommation d'énergie, utilisation facile, mais nécessite un contrôle strict et peut entraîner des lots irréguliers ou endommager les fibres.
- Blanchiment activé : Température plus basse et moins de dommages aux fibres, mais le coût élevé de l'activateur augmente les coûts de production.
SPCLe peroxyde d'hydrogène solide (SPC), également appelé peroxyde d'hydrogène solide, est un agent de blanchiment à base d'oxygène. Il est utilisé pour le blanchiment de l'amidon, des tissus et de la pâte à papier, ainsi que pour le prétraitement des textiles. Le SPC pur contient 15,2 % d'oxygène actif, tandis que les produits commerciaux en contiennent environ 13,5 %. Sa solution aqueuse est alcaline et son mécanisme de blanchiment est similaire à celui du peroxyde d'hydrogène. Ses produits de décomposition diffèrent de ceux du perborate de sodium.
perborate de sodium Il s'agit d'un peroxyde cyclique stable utilisé comme oxydant, agent de blanchiment, détergent et bactéricide. Il existe sous trois formes hydratées ; la forme monohydratée est couramment utilisée en teinture et en lavage.
Il fonctionne bien au-dessus de 60°C mais mal en dessous de 60°C.
- Monohydrate: oxygène actif pur 16,03 %, commercial 15,10 %
- tétrahydrate: oxygène actif pur 10,40 %, commercial 10,00 %
Note: Son mécanisme de blanchiment est similaire à celui du peroxyde d'hydrogène, mais son efficacité réelle est moindre. En raison de préoccupations environnementales, le PBS a progressivement été retiré du marché.
| Fonctionnalité | SDIC (à base de chlore) | H2O2 (à base d'oxygène) | NaClO (à base de chlore) |
| Composant actif | Chlore | Oxygène | Chlore |
| Stabilité | Excellent | Modéré | Pauvre |
| Dommages aux fibres | Faible | Haut | Haut |
| Respect de l'environnement | Modéré | Haut | Faible |
Pour les entreprises textiles et de blanchisserie axées sur l'efficacité de la production et la stabilité de la qualité, il n'existe pas de produit de blanchiment « parfait », seulement le choix « adapté » à des besoins spécifiques.
Bien que le peroxyde d'hydrogène excelle en matière de durabilité environnementale et de stabilité de la blancheur, le dichlore de sodium (SDIC) demeure irremplaçable dans le blanchiment industriel grâce à sa stabilité au stockage et à son excellent rapport coût-efficacité. Dans un avenir prévisible, le dichlore restera un élément essentiel de l'oxydation et du nettoyage industriels.
La compréhension scientifique de ces caractéristiques vous permet de :
- Éviter les risques de production : prévenir toute dégradation inattendue des fibres ou toute réaction chimique.
- Améliorer l'efficacité : réduire les temps de traitement en choisissant des agents ayant des températures d'activation appropriées.
- Renforcer la compétitivité : Conserver un avantage concurrentiel en fournissant aux clients des résultats constants et de haute qualité.
